Fabricantes mexicanos · Iztapalapa CDMX · Desde 1984

Equipos de pintura industrial que llevan 40 años en plantas Fortune 500.

Diseñamos, fabricamos e instalamos cabinas, hornos y líneas completas de pintura para los procesos productivos más exigentes de México. Maquila electrostática propia incluida.

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+40 años fabricando
+40 clientes activos
100% diseño a medida
5 familias de equipo
01
+40 años

Fabricando in-house en Iztapalapa, CDMX desde 1984.

02
+40 clientes

Activos Fortune 500 mexicanos y plantas de maquila.

03
100%

Equipos diseñados a medida. Cero soluciones genéricas.

04
Maquila.

Servicio electrostático propio en taller Iztapalapa.

Procesos productivos de las marcas que más exigen confían en GTM

Siemens
PANASONIC
Lincoln Electric
Hella
John Crane
Snecma
GRUPO ADO
Mexalit
EKCO
IGSA
Sayer Lack
Cinvestav
Assa Abloy
Libra
INFRA
Euroquímica
New York Blower
Ecoflam
Nordson
+ 22 empresas más
Catálogo · 5 familias

Cinco líneas de equipo, una sola fábrica en Iztapalapa.

Cada equipo se diseña, calcula y fabrica en planta propia. Integramos tecnología Nordson, Siemens, New York Blower y Ecoflam dentro de estructuras y procesos 100% mexicanos.

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Cabina GTM de pintura líquida con cortina de agua y filtro seco ANDREAE en planta Iztapalapa
01 · LÍQUIDA // Foto: cabina cortina de agua en planta Iztapalapa
Pintura líquida

Cabinas cortina de agua + filtro seco ANDREAE

Cabinas presurizadas para aplicación de pintura líquida con sistema de extracción por cortina de agua o filtro seco ANDREAE intercambiable. Estructura modular en lámina galvanizada, iluminación a prueba de explosión y plenum laminar para acabados clase A.

1.05–4.45 mAncho útil
hasta 8.4 mLargo modular
2 sistemasCortina / Filtro seco
Class-AAcabado automotriz
Ver ficha técnica Cotiza tu cabina en 24h
Cabina GTM de pintura en polvo electrostática con sistema de recuperación por ciclón
02 · POLVO // Foto: cabina polvo con ciclón recuperación
Pintura en polvo

Cabinas de pintura en polvo (batch + continuo)

Cabinas con recuperación por ciclón para procesos batch o continuo. Recuperación de hasta 95% del polvo aplicado. Compatibles con equipos Nordson y Gema.

2,000–9,000CFM extracción
≥95%Recuperación
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Horno industrial GTM de curado tipo batch con quemador Ecoflam
03 · HORNOS // Foto: horno batch quemador Ecoflam
Curado térmico

Hornos industriales batch + continuo

Hornos a gas o eléctricos para curado de pintura, tratamientos térmicos y secado. Aislamiento en lana mineral de alta densidad y quemadores Ecoflam.

0.75 → 4.0 mAncho cámara
hasta 850°CTemperatura máx
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Tren de lavado y pretratamiento GTM 6 etapas en acero inoxidable AI304
04 · LAVADO // Foto: tren de lavado AI304 6 etapas
Pretratamiento

Sistemas de pretratamiento batch + continuo

Túneles de aspersión o tinas de inmersión hasta 6 etapas. Fabricación en acero inoxidable AI304 con aislamiento térmico y control PLC Siemens.

4–6 etapasConfiguración
AI304Inoxidable
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Línea completa de pintura GTM llave en mano con conveyor aéreo bicapa
05 · LÍNEAS // Foto: línea continua conveyor aéreo bicapa
Llave en mano

Líneas completas de pintura

Integración de pretratamiento + cabina + horno con conveyor aéreo o piso. Híbridas o continuas, con cuarto limpio opcional para Tier 1 automotriz.

BicapaChain on edge
Llave en manoIntegración total
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Diferenciador único

Maquila electrostática propia. Tu showcase, nuestro taller.

En el mismo taller donde fabricamos los equipos, operamos un servicio de maquila electrostática que opera nuestra propia tecnología. Producción de tu pieza con la garantía de quien diseña la línea.

4 etapasTren de lavado por aspersión
CiclónRecuperación polvo en cabina
Gas LPHorno curado controlado
BicapaLínea chain-on-edge continua
Cotiza tu maquila Visita el taller

Flujo de proceso · Taller Iztapalapa

01
Recepción
Inspección, planeación y rack-up de pieza.
02
Lavado 4 etapas
Desengrase, enjuague, fosfatado, sellado.
03
Aplicación
Cabina con ciclón. Polvo Euroquímica.
04
Curado
Horno gas LP a temperatura controlada.
05
QA & Empaque
Inspección visual, espesor y embalaje.
Capacidad mensual
2,400 piezas
Lead time típico
5–7 días
Industrias que servimos

Donde la calidad de acabado no es opcional.

01 · Automotriz

Automotriz Tier 1

Procesos certificables para iluminación, chasis y componentes interiores con estándar OEM alemán y japonés.

Hella · Tier 1 OEM
02 · Aeroespacial

Aeroespacial

Pretratamiento y curado para mantenimiento de motores y componentes con trazabilidad documental para auditoría.

Snecma / Safran
03 · Línea blanca

Electrodomésticos

Acabados consistentes para volúmenes altos en línea continua con rapid-color-change.

EKCO · Panasonic
04 · Construcción

Construcción y muebles

Cabinas de gran formato para perfiles, puertas, cortinas metálicas y mobiliario industrial.

Central Mueblera · Cortinas MX
05 · Industria pesada

Industria pesada

Equipos para soldadura, sellos mecánicos y maquinaria con resistencia química y abrasiva.

Lincoln Electric · John Crane
06 · OEM industrial

Equipo industrial OEM

Gabinetes eléctricos, tableros, infraestructura ferroviaria, maquinaria propia.

Siemens · IGSA
Casos de éxito · Datos plausibles

Tres proyectos, tres resultados medibles.

Cuando un fabricante llega a producción con acabado fuera de spec, el costo no se mide en pesos sino en cliente perdido. Aquí algunos ejemplos.

Ver todos los casos
Horno batch GTM 4×4×6 m con gabinetes de generación eléctrica curándose en interior
Industria pesada
−30%Reducción tiempo
de curado
Cliente A · Generación eléctrica

Rediseño térmico de horno batch para equipos de generación eléctrica

Reingeniería del flujo de aire y zona de quemadores para reducir tiempo de curado en gabinetes de control sin comprometer la temperatura objetivo.

EquipoHorno batch 4×4×6 m
Año2023
Lead time14 sem
Leer caso completo
Línea continua Tier 1 GTM con cuarto limpio y filtración HEPA para iluminación automotriz
Automotriz
6 etapasLínea continua
Tier 1
Cliente B · Iluminación automotriz

Línea continua de 6 etapas con cuarto limpio para acabado Tier 1

Diseño y montaje llave en mano de pretratamiento + cabina de polvo + horno + zona de inspección con conveyor aéreo y filtración HEPA.

EquipoLínea bicapa 60 m
Año2022
Lead time32 sem
Leer caso completo
Pretratamiento aeroespacial GTM 5 etapas en AI304 con tinas de inmersión y PLC certificable
Aeroespacial
AI304Trazabilidad
certificable
Cliente C · MRO motores aeronáuticos

Pretratamiento certificable para mantenimiento de motores

Sistema de pretratamiento por inmersión 5 etapas con registro PLC para auditoría aeroespacial. AI304 alimentario y bombas redundantes.

EquipoInmersión 5 etapas
Año2024
Lead time22 sem
Leer caso completo
Lead magnet · 60 segundos

Estima la cabina ideal para tu pieza en menos de un minuto.

Tres datos. Una recomendación inicial de modelo y CFM aproximado. Si te encaja, conectamos con un ingeniero para refinar el cálculo y enviarte cotización formal.

  • ✓Modelo recomendado según envolvente de tu pieza más grande.
  • ✓CFM y consumo calculados con factor de seguridad NFPA-33.
  • ✓Estimado de inversión en rango orientativo CAPEX.
Recomendación inicial · sujeta a validación Cabina polvo continuo modelo CP-3500

CFM estimado: 3,500 · Envolvente cabina: 3.0 × 1.8 × 2.2 m · Rango CAPEX orientativo: $1.2M – $2.4M MXN

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Recursos técnicos

Aprende del proceso. Cotiza con criterio.

Posts técnicos para responsables de operaciones y planta. Cero pelusa de marketing. Un caso documentado por mes, gratis a tu correo.

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Línea continua Tier 1 automotriz GTM con cuarto limpio y bancos de filtración HEPA
Caso técnico · Tier 1

Caso técnico: línea continua de 6 etapas con cuarto limpio para Tier 1 automotriz

Diseño térmico, balance de presión positiva, integración HEPA y por qué un horno mal calculado puede tirar 4 puntos de OEE en línea continua.

Ingeniería · 12 min03 abr 2026
Comparativa visual de cabina con cortina de agua vs filtro seco ANDREAE
Selección de equipo

Cabina cortina de agua vs filtro seco ANDREAE: cómo elegir según tu mix de colores

Cuándo conviene cortina, cuándo conviene seco, y por qué el cambio de color frecuente lo decide todo.

Selección · 7 min22 mar 2026
Sistema de extracción y ciclón de cabina GTM de pintura en polvo con manómetro digital
Cálculo

Cómo calcular el CFM de tu cabina de pintura en polvo en 5 pasos

Del área frontal al factor de seguridad NFPA-33: la cuenta que muchos integradores hacen mal.

Cálculo · 9 min11 mar 2026
Comparativa pretratamiento por inmersión en tinas AI304 vs aspersión en túnel
Pretratamiento

Pretratamiento por inmersión vs aspersión: cuándo conviene cada uno

Geometría compleja, recovecos, requisitos de adhesión y costo operativo. Tabla comparativa incluida.

Procesos · 8 min27 feb 2026
Nuestra historia · 1984 → 2026

Cuarenta años perfeccionando una sola cosa.

Desde una cabina líquida en 1988 hasta líneas llave en mano para Tier 1 automotriz. La evolución no fue accidente, fue iteración.

1984
Fundación GTM
Taller en Iztapalapa.
1988
Primera cabina líquida
Sistema cortina de agua mexicano.
1990
Primer horno batch
Curado a gas, quemador Ecoflam.
2003
Línea continua Tier 1
Integración para iluminación automotriz.
2010
Maquila plásticos
Inicio servicio externo.
2014
Maquila electrostática
Línea bicapa chain-on-edge propia.
2024
Reestructura inbound
Nuevo enfoque digital y comercial.
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Cuanto más específico seas con dimensiones, volumen y plazo, más afinada será la primera propuesta. Si prefieres llamar, contesta un ingeniero, no un call center.

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Barrio San Miguel, 09360
Iztapalapa, CDMX, México

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